很多人问超声波模具严重发热怎么办？是不是设备坏了？

超声波焊接机长时间的工作时会有一定的发热现象，这是正常现象，这是用于塑料工件在焊接时产生产生的机械摩擦及超声波物件发热传导所致。那如何判断是否是超声模具出现了问题呢？这时候请亲将超声波设备调为空载模式连续法波30分钟看下焊头温度是否过高，空载情况下一般30分钟的发震温度不会超过60度。
如果此时温度还是过高那说明超声波模具损坏了或者材料和合格，此时需要更换新的超声波焊头。

超声波模具严重发热大致有以下几种情况：

一、设计问题

超声波焊头必须由厂家精密设计，设计不合理也会造成焊头不合格，使用时会出现发热情况。新做的焊头，空载的情况下如果出现严重发热，肯定是焊头设计问题，需要更换焊头。

二、超声波模具损坏

超声波焊头进行敲打，或高位滑落可能会导致焊头变形，从而导致损坏

三、焊头材质

很多商家为了追求利益，经常采用劣质的焊头材料，可能是导致焊头发热的关键。而我们公司都是采用的进口优质镁铝合金或钛合金材料，具有良好的声波传导特性，对超声波传递损耗很小。如果你的焊头材料使用的是劣质材料，超声波在传递过程中会出现严重的损耗，产生热能使焊头变烫，从而超声波频率降低，焊接不牢固，工件被烫伤等严重时可能会损坏超声波设备。长时间工作的钢焊头也会出现发热过高的情况，这是需要暂停使用冷却一下焊头，或安装降温设备等。

四、安装不良

超声波模具松动，螺丝裂纹，或借助面太脏也会出现这种情况的，安装模具的时候一定要用勾头扳手将模具拧紧，可在焊头和换能器之间安装1片焊头垫片。

五、超声波设备其他部件损坏

比如换能器或变幅杆损坏造成发热，热量传递下来的发热。

总之，超声波模具发热严重时，要判断是模具本身造成的，还是外部原因导致的，问题就迎刃而解了。