球疫情之下,口罩市场依然紧俏。日前,多家口罩生产企业发现,除了此前备受关注的熔喷布短缺,作为生产口罩的最关键设备——口罩机窘态百出。由于耳带超声波焊接机经常出问题,不少企业选择人工焊接耳带,全自动变成半自动,大幅影响口罩供应。与口罩机制造商宣称每分钟可达80-100只的产能相比,实际上一分钟只能生产14只,不及五分之一。如此“高价低质”,甚至“机器歇着,人干活儿”,给口罩生产企业带来诸多困扰。
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合(图示为金属超声焊接,口罩为垂直焊接)。口罩上面随处可以看到一些压痕,如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
超声波焊接是将高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,将超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,在一定压力作用下,迅速融合成一体。
超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波焊接优势:
(1)环保:无需传统的溶剂、粘结剂和热合工艺,不消耗大量热源,属于无污染、无毒安全生产;
(2)智能:工作时自动搜频,自动跟频,程序可控。超声振幅由0%~100%无级可调,可匹配不同热塑性材料的焊接;
(3)高效:焊接速度快、强度高,焊接成本低,可实现自动优质焊接。
(4)美观:焊口光洁平整,外形美观。