就国内口罩机超声波系统在实际工作中普遍出现的问题,归纳为2个方面;
一、专业知识和经验的欠缺
1、口罩厂家维修人员,大多没有超声技术的知识储备,遇到小问题自己无法判断处理,总是认为是超声功率不足。
2、也有自身机器和操作设置不当的问题:焊接不好就加大功率,最终导致换能器与焊头疲劳损伤(产生裂纹);工作中发热就会消耗一部分能量,会使发射端振幅变小,越是焊不牢就越加大电源的输出功率,直至振坏换能器、焊头,爆掉电源形成恶性循环。
应对方案:振幅变小有多种原因,但最易产生问题的是焊头,一但出现发热严重焊不牢,首先需判断是否是钢模振裂、换能器振子变幅杆拉杆振裂,导致输出振幅变小或者停振,应及时更换焊头!而不是一味调大功率来解决。注:焊头应属于耗材,不是一劳永逸一直可以用的,长时间使用会疲劳失效。
二、生产厂家技术防范措施不到位
比如:用于焊接口罩的电源,工作电流要做强制限制,终端用户并不是个个都懂技术。不要再说你的是2000W、2600W了,功率搞的越大,越容易整坏换能器和焊模,最终和电源一起玩蛋。就像大马拉小车,马是轻松了,可车受不了,最终会车毁马亡。
应对方案:对换能起和钢模所用材料事先要做超声探伤检测,以防有缺陷的材料被加工造成不必要的损失。