超声波塑料焊接机因其应用性强而被越来越多的工厂所认可,传统的手工粘焊及胶水工艺将逐渐被取代。
随着工业4.0时代的到来,智能制造进入工厂,AI智能型超声波焊接设备便应时而生。对于不同款式和类型的超声波塑料焊接机,使用应该注意哪些?如何进行保养呢?超声波焊接机要保养哪些功能部件?是不是要专业的人员对塑料焊接设备进行保养维护?下面我们一起来了解超声波塑料焊接机的日常使用注意事项和保养知识
A.超声波焊接机的使用注意事项:
1:超声波机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
2:市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保超声波焊接机高效,安全运作。
3:通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。
4:超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。
5:超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。
6:焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
7:超声波焊接机的气动系统为塑料制品,所施加的地外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。
8:超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声,建议长期操作者应配戴护耳器。
B.超声波焊接机的维护保养:
一、按等级:
保持超声波塑料焊接设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行。包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。即“清洁、润滑、
紧固、调整、防腐”十字作业方法。实践证明,设备的使用寿命很大程度上取决于超声波焊接机的日常保养。
维护保养根据工作量的大小和难易度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。
日常保养:又称例行保养,主要内容是清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零部件的完整。这类保养大都在设备的外部。
一级保养:主要内容是普遍进行拧紧、清洁、润滑、紧固,部分还需进行调整。日常保养和一级保养由一线操作人员完成即可。
二级保养:主要内容是内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。
三级保养:主要是对设备主体部分进行检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零部件进行更换。此外,还要对主要零部件的
磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养和三级保养需专业人士培训下操作工人完成。
二、按步骤:
1:超声波焊头、底模及工作物常保持清洁。
2:定期检查(一般为一周一次)电缆接头是否松动。
3:定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4:机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。
5:工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)。
6:升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
7:搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
8:长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套置于干燥通风场所。
9:每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分空气枪,清除箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。
超声波焊接机在使用的时候也是有注意事项和保养方法的,只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。以上就是具体的保养方法和注意事项