最近，对于被焊接的塑料零件发生龟裂(非焊接部)，有客户对超声波焊接机焊接时发生断线的情况进行分析。 该产品为上下盖焊接，上柱不参与焊接，但模具必须避开空。 可能的原因如下:

首先，定位工具的设计不合理。下部定位工具的尺寸太大，产品放入时会晃动。超声波焊接时，产品位移明显较大，导致上焊头(中空部分)接触塑料柱。

其次，如果参数设置不正确，超声波将提前工作，当它没有压在产品上时发出声音，能量将转移到塑料柱区域，这也将形成强烈的振动。

另外，焊接能量输出过大，超声波能量输出容易中断，焊接时间过长，压力过大，产品压力过大。

解决方法:
根据分析的原因，可能的解决方法是减少焊接时间，减少压力，或者提高磁头后的限位。 超声波模具调整为适当大小的超声波发生器交换的超声波模具的位置等。
注意:如果不能解决上述问题，可能需要选择频率高的超声波焊接设备，或者重新设计超声波模具。 更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率高/振幅小的高频超声波焊接机。重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具的变化，减少能量输出。

最后，超声波设备发生故障时，请咨询专家！ 严重者可以请专家上门修理.。

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