超声波模具设计是一项非常复杂的工作，需要根据模具材料、尺寸及机械频率、音响原理等因素进行综合考虑。 简单来说，超声波模具的开槽的目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般来说开槽位于横波波长的1/2的位置，这主要是基于音响原理来考虑的。 模具为什么上下幅度不同，主要考虑增加输出，原理与放大声波输出类似。 好模具是焊接稳定的重要前提，如果模具设计不好，就会引起焊接不均匀、模具发热、噪音、甚至裂纹等焊接问题
超声波模具设计是超声波焊机应用的必备环节。 焊接头的设计是否合理决定了焊机是否成功。
超声波模具设计不仅是其应力条件、振幅条件，其频率条件的喇叭的结构尺寸也影响音响系统整体的频率特性，通过对其进行修正，可以使换能器、变幅杆和焊头处于良好的匹配状态。
众所周知，超声波金属模之间为什么有槽，为了简单地破坏超声波金属模的横向振动现象，超声波金属模需要用纵波传送超声波，因此以一定尺寸发生横波现象。
超声波模具的设计和生产一定非常简单。 不要被误解。 使用加工错误和未同步的焊接头，会给生产带来很高的损失——破坏焊接效果，更严重的会直接导致换能器和发生器的破损。
因此，超声波模具的设计决不像其外形那么简单，反而需要很多专业知识和技能——焊接头如何保证经济工作？ 为了能有效地将焊接头由换能器转换后的机械振动能量传递给工件，并能继续稳定的焊接,我们的工程师已经非常全面地考虑了每一个环节。
超声波模具是超声波技术中具有技术深度的一面。 我相信即使已经有几年的设计和开发经验，也只能通过严格的测试和品质管理来生产良好的焊接头。 我们的工程师把焊接头的音响特性和机械特性结合起来,设计满足客户需求的产品。
谐振频率、频率间隔性、振幅均匀度是大尺寸超声波塑料焊接工具头设计中的几个主要指标。 根据工程的实际情况，将刀具头的长度方向的长度、沟宽度及沟长度作为设计变量,纵向共振频率和频率间隔的值为状态变量，振幅均匀度为目标函数，利用有限元软件ANSYS的参数分析技术，对大型立方体超声波塑性开槽工具头进行了优化设计。结果表明，该优化方法能很好地解决大型超声波塑料焊接工具头的设计问题，不仅提高了设计效率，而且降低了设计成本。
超声波模具因焊接物的形状而异，焊接头型多，需要专门设计。 关于焊接头的形状，长方形、立方体、圆柱形是常见的。 超声波模具的基本要求是，在其工作频率下，焊接头为纵向振动模式，输出端面具有均匀的振幅分布。
