浅谈超声波塑料焊接技术

随之工业的快速发展趋势，塑胶因其很轻、比强度高、抗腐蚀、易生产加工等优势普遍用以社会经济和老百姓衣食住行的各行各业。但是，在加工工艺等方面，复杂结构的产品大多不能一次成型，需要将多个部件无缝地连接起来，有两种方法:粘接和焊接。 一般来说，粘接技术的生产效率低，粘接剂有一定的毒性，容易引起环境污染和危害生产者健康的坏结果。 因此，超声波塑料焊接技术越来越广泛地应用。

在实际生产过程中，并非所有的塑料材料都可以焊接，可以激光焊接的塑料属于热塑性塑料，只有具有相同或相似分子结构的热塑性塑料才能焊接，焊接面是分子间的化学结合，所以母材越近，焊接效果越高。 下图是比较了一般的塑料焊接的互换性。
考虑到影响焊接质量的因素，有必要取得良好的焊接效果。 进行焊接时，压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接品质的三要素。

1 .压力模式
对焊接表面施加适当的压力，焊接材料从弹性向塑性过渡，促进分子的相互扩散，挤出焊接中的残留空气，可以提高焊接面的密封性能。

2.时间模式
应有适当的热熔化时间和足够的冷却时间。当热功率恒定时，如果时间不够，就会发生虚拟焊接。如果时间过长，焊接件会变形，熔渣会溢出，有时非焊接零件会出现热点(变色)。如果不能保证焊接面吸收充分的热而达到充分的熔融状态，在保证分子间充分的扩散融合的同时，必须确保充分的冷却时间，直至焊接达到充分的强度。

3. 发震模式

发震时间长短，何时发震，是完美焊接必须考虑的。 除了焊接设备和作业人员的技能水平以外，塑料内部和外部的各种要素对焊接质量有一定的影响，必须重视。