球疫情之下，口罩市场依然紧俏。日前，多家口罩生产企业发现，除了此前备受关注的熔喷布短缺，作为生产口罩的最关键设备——口罩机窘态百出。由于耳带超声波焊接机经常出问题，不少企业选择人工焊接耳带，全自动变成半自动，大幅影响口罩供应。与口罩机制造商宣称每分钟可达80-100只的产能相比，实际上一分钟只能生产14只，不及五分之一。如此“高价低质”，甚至“机器歇着，人干活儿”，给口罩生产企业带来诸多困扰。
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合(图示为金属超声焊接，口罩为垂直焊接)。口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
超声波焊接是将高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，将超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，在一定压力作用下，迅速融合成一体。
超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波焊接优势：
（1）环保：无需传统的溶剂、粘结剂和热合工艺，不消耗大量热源，属于无污染、无毒安全生产；
（2）智能：工作时自动搜频，自动跟频，程序可控。超声振幅由0%～100%无级可调，可匹配不同热塑性材料的焊接；
（3）高效：焊接速度快、强度高，焊接成本低，可实现自动优质焊接。
（4）美观：焊口光洁平整，外形美观。
