几乎所有的焊接方法都是使两个焊接部分的焊接端面的分子运动，使它们相互扩散和缠结，从而达到相互连接的目的。超声波焊接利用焊接接头的高频振动在两个焊接零件之间引起高频摩擦，从而将机械能转化为热能。热能溶解两个焊接表面上的分子并恢复其活性。然后，在外力的帮助下，分子相互缠结。为了达到焊接的目的，焊接强度可以接近原材料的强度。

非晶态聚合物(ABS，PC，PS，PVC，PMMA等)：分子排列无序，材料逐渐软化，熔化并达到温度(Tg玻璃化转变温度)。该树脂通常能够在相对较宽的压力/振幅范围内有效地传递超声波振动并实现良好的焊接。

结晶聚合物(PE，PP，POM，PA6，PA66，PBT，PET等)：分子有序排列，具有明显的熔点(Tm熔点)和重新凝固点。固态结晶聚合物具有弹性，可以吸收一些高频机械振动。因此，这种类型的聚合物不容易将超声振动能量传递到挤压表面，这有助于要求更高的振幅。它需要极高的能量(高熔化热)才能破坏半晶体结构并使材料从晶体状态转变为粘性流动状态。这也确定了该材料的熔点的明显性。熔融物料离开热源后，温度下降将导致物料快速凝固。

其次，一般而言，非极性化合物(例如PP，PE)难以进行超声波处理(但并非不可能)。可以对极性化合物进行超声处理，也可以对极性化合物进行超声处理(例如ABS和PMMA)。 )。可以是超声波。

此外，还有一些会影响超声效果的特性，例如硬度(硬度越高，超声焊接越好)，熔点(熔点越高，需要的超声能量越多)以及纯度(原料的焊接效果好，将材料循环再用。杂质的效果稍差)。

聚合物的超分子结构对注塑条件和产品性能有非常明显的影响。聚合物可以根据其超分子结构分为晶体和无定形。结晶聚合物的分子链规则排列，而非晶态聚合物的分子链规则排列。不同的形式表现出不同的技术特性。

通常，结晶聚合物具有耐热性和较高的机械强度，而无定形聚合物则相反。具有简单分子结构和高对称性的聚合物可以生成晶体，例如PE等。尽管分子链很大，但分子之间的相互作用也可以生成晶体，例如POM，PA等。具有高分子链刚性的聚合物不是容易结晶，例如PC，PSU，PPO等

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