1.旋焊工艺简介
热塑性塑料的旋转焊接是工业上常用的内部摩擦焊接工艺。它通常用于焊接圆形或圆柱形焊接表面,但是焊件的形状不一定是圆形的。该方法是在一定的预设压力下对齐两个零件,固定一个零件,然后旋转另一个零件以通过摩擦产生热量。
旋熔焊机的优点包括:
●速度快,通常焊接周期为15s。
。与其他摩擦焊接工艺(例如线性振动焊接或轨道焊接)相比,设备成本较低。
●可以在水下焊接。
●通常可以实现真空密封。
旋转焊接的缺点包括:
●仅限于焊丝为圆形或圆柱形的场合。
●为了确保适当的初期接触面加热,仅限于焊接摩擦系数高的材料。
2.旋熔焊工艺
2.1旋转焊工艺
旋转焊接主要包括5个步骤。
①装载零件。通常,将组件手动放入夹具中,通常只有一个夹具(即下部夹具)将两个组件夹紧并对齐。通常旋转的上部由上部夹具夹紧。
②负载压力。由操作员启动,通常是通过关闭两个手闸来启动。当上部夹具或卡盘夹紧零件时,当零件相对旋转时,卡盘可以向零件施加力。
③旋转。零件和固定装置完全固定后,开始旋转运动以加热并熔化焊接表面(待焊接表面)。加热时间通常由操作员预设。在某些情况下,熔化量和位移也可以预先设置。典型的转速为2000r / min,但通常商用设备的转速为20014000r / min [13。
④夹紧阶段/保持阶段。在此阶段,将零件在预设压力下连接在一起,以确保熔融表面之间的紧密接触。
⑤取出焊件。熔融材料完全固化后,移开焊件。
普通塑料旋焊的可焊性配套表
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