热板焊接机的焊接原理及组成作用_中山_江门_阳江超声波模具维修_超声波设备公司_声峰
当前位置:首页>行业资讯

热板焊接机的焊接原理及组成作用_中山_江门_阳江超声波模具维修_超声波设备公司_声峰

发布者:     发布时间:2020/10/28 8:21:51
一、热板焊接机的焊接原理:
热板焊接机主要利用1个由温控的发热板来焊接塑料件。焊接时,发热板放置2个塑料件中间,当塑料件紧贴住发热板时,塑料件开始熔化。在这段预先设定好的加热时长过去之后,塑料件表层的塑料将达到一定的熔化程度,这时塑料件向两边分离,发热板移走,接着两片塑料件并连在一起,当发热板暂停工作后,让压力维持一会,使其凝固成型,这样就形成1个牢固的分子链,达到焊接的效果,焊接强度能超越于原材料强度,整个焊接流程完成。

二、热板焊接机的构成以及功能:
热板焊接机由气压传动部分、操控部分、电气部分、机器设备及发热板模具和数控设备等构成。
1、气动传动部分
此部分包含有:过滹器、调压阀、油雾器、换向器、电磁阀、气缸等。
热板焊接机工作时先要由空压机驱动冲程气缸,以推动发热板模具系统上下挪动,气压传动在热板焊接机的焊接过程中压力按照焊接的塑料件需要调定。
2、操控部分
操控部分由PLC和温度控制仪构成。主要功能是:一是操控气压传动体系工作,使其焊接时在定时操控下开启气路阀门,气缸供压使磨具下滑,以一定气压压住被焊塑料件,当焊接完后保压一会儿,随后操控系统将电磁阀阀门反向,使磨具上升复位;二是操控塑料件在发热板上加热的工作期间,本系统使全部焊接流程全部智能化,操作时只运行按键产生1个开启脉冲,便能定时地完在此次焊接流程。整个系统控制的次序是:电源运行一触发操控讯号 气压传动系统,气缸供压上下压紧模具下降并压住在上下发热板模具发生工作,并维持一段热熔连接时长 继续保持一定压力时长 退压,上下压紧模具回位 焊接完成。
3、电气部分
触摸显示屏及(数字化控制)调节器、气动电磁阀,及发热管,电气部分主要包含热板机的发热板温度控制系统和上、下磨具及发热板运动模块动作的程控系统两部分:发热板温度控制系统是单相220伏电源经空气漏电开关接入,并由温度控制器来操纵单相中间继电器SSR的通断供应发热板中的发热管的加温电流,在发热板上埋装进热电阻,以它为温度讯号上报于温度控制器,来控制对发热板的温控;温度控制器运用智能化形式操控中间继电器SSR的输出电流。本系统电路还设制2个交流电流表来监控单相电电流断及大小情况。加热溫度能够根据发热板加工温度标准,在温度控制器面板上事先设置和调整。
4、模具和数控设备部分
此部分运用滑板式构造,由电加热方式将加热板热量传送给上、下塑料件加温件的熔接面。使其表面熔化,随后将加热板快速撤出,塑料件上下两片塑料件在2只气缸的带动下,快速压熔接一起,使加热后熔接面迅速凝固、固化而合二为一。整机为结构部分,有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成,本机配有铜质发热板两块,由气缸前后推进移动,使用方便。
三、设备工作流程示意图 :

标签:
版权所有,转载请注明来源:声峰超声波