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超声波焊接机如何调试?模具调试常见故障问题解答

发布者:     发布时间:2020/10/29 8:37:26
声峰超声波专注超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波旋熔机,热焊机,热板机,卷带机,隔音罩,超声波换能器,超声波机架,超声波焊头夹具,超声波焊接机配件,焊接机器配件,焊接机组配件,塑焊机配件,超声波配件,的研发、生产、销售、维修。
很多顾客在交换模具时感到困惑,有操作困难的感觉。 要理解机器,可能力不足一点。 今天就超声波焊机的模具调整和使用的基本方法进行简单的说明,希望有很多客户参考!连接超声波输出线、程序控制线、电源线,所有线束正常连接时,如果更换模具,则在拆卸模具后(顺时针拆卸,逆时针拧紧,拆卸或安装时需要固定4根固定螺钉),然后

第一步:先空磨测试
按下机箱的检查按钮发出超声波,检查电流正常,声音清晰没有问题后,安装新的模具。 用勾头扳手拧紧!一定要拧紧,很多顾客设备都用在后面连勾头扳手都找不到了,随便用设备拧下就完事了。 如果模具没有被紧固的话,超声波长时间的工作会使连接处的间隙振动,能量无法到达下方,存在电流功率偏大等一系列问题,会损坏焊头和设备
超声波勾头扳手|月牙扳手

第二步:上磨具测试,
模具安装好后,再次按下机箱的检查按钮,检查超声波电流是否正常、声音是否清晰。 完成了这两个步骤,超声波发出声波没有问题,接着模具被调整了。

第三步
:调整机器焊头高度
调整框架的高度。当焊头降低到最低位置时,模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。调整齿条前,松开齿条的两个锁紧扳手,否则提升电机会烧毁!调整后锁紧它!调整框架的高度,以确保在焊接过程中气缸可以绝对压在产品上。另外请注意,这里是气缸的极限。圆筒顶部有一个螺钉。试着将螺钉固定在顶部,以便钢瓶在缓冲区工作。因此,焊接必须在气缸的缓冲区进行。请务必在焊头的缓冲领域内进行焊接! 请务必在焊头的缓冲领域内进行焊接!

第四步:模具调整
调整模具平衡,固定底模。调整时,将四个定位螺钉送出,将气源设置为零,将模具自然压在产品上,然后用底盘的烙铁头按下红色按钮。加压0.1兆帕气压压紧产品,目视检查是否平整压紧,手动调节,然后在添加0.1兆帕气源压紧观察,确认后将气压固定在0.4兆帕(根据产品一般为0.4兆帕)。最后,固定四个固定螺钉(建议用手拧紧)。产品底部压紧。按下机箱的焊头向下按钮,然后再按几次,提起焊头并查看模具是否合模。

第五步:调整设备参数
1.时间模式:根据材质,工艺等,可调节提前发振/延时发振等,调整发振时间。延迟发振时间是启动按钮后的延迟时间,因为气缸的压力长短大小不同。如果没有延迟时间,超声波将在启动后直接发送,这将导致能量浪费和更长时间的噪声。不用说第二个焊接时间是根据产品控制超声波的时间。 第三保压时间是超声波焊接后按压产品的时间,由于一部分产品的塑料具有弹性,因此焊接后温度升高,如果不压制产品的话,产品会立即发生翘曲变形等问题,但几乎没有问题,可以适当设定为010。

第六步
:进行试验焊接。 一般模具的调整没有问题,只要同时调整气压和焊接时间即可,焊接后单侧有毛刺时,请调整平衡螺母,将毛刺较多的场所、水平调整螺母适当地向上推(拧紧)。调整过后会有不合模的情况,只需要松掉底模,放掉气源,重新矫正一次就可以了。

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