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声峰超声波批发|超声波焊接参数有哪些,如何设置|招超声波焊接代理经销

发布者:     发布时间:2020/12/17 9:35:20

声峰超声波焊接设备:中国华北总代理,+86-756-8874271 本设备又称超音波焊接机,
超声波焊接机,超声波塑焊机等。迅能超声波焊接设备:本机由灵科超声波公司专业的设计平台开发,
并采用了现代化的制造设备和工艺,严格遵循全球质量管理体系,为客户提供高可靠性和高性价比的解决方案 。

今天小编为加大介绍一下超声波焊接工艺参数设置的相关知识,常常接触到的主要参数有:超声波频率、超声波振幅、焊接时间、发震时间、冷却时间(保压时间)、焊接能量(焊接压力)、超声波频率等。参数设置要根据塑胶件和焊接设备而定,不同的材质、尺寸、形状焊接参数设置都有所不同,焊接能量受到塑胶件影响很大,压力过大可能造成塑料件损伤,过小可能焊接效果不好。可根据焊接调试不断的修改参数,达到最佳的焊接效果。

下面具体介绍一下上面提到的几个超声波焊接工艺参数|

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1.超声波频率

日常用到的超声波焊接设备频率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超声波焊接机多用于半结晶性塑料件焊接,20kHz超声波焊接机是最常用的超声波频率,因为这款设备基本都能满足热塑性塑胶件的焊接需求,但它们会产生大量难以控制的机械振动,可能导致塑胶件变形或击穿。较高频率震动幅度不是太大,能很好的解决变形或击穿等问题,这类设备做用于小型,轻薄的塑胶工件焊接,一般用于焊接工程塑料和增强聚合物。高频率焊接设备的优点包括:噪声小、零部件尺寸小、增强零件保护、焊头摆动幅度小、降低焊接压力、效率高。缺点是由于零部件尺寸小,功率容量降低及由于振幅降低,难以进行大面积焊接。较高频率超声波焊机通常用于焊接小型、精密零件(如电器开关)及材料降解需较少的零件。

2.超声波振幅

超声波焊接机中非常重要的参数之一就是振幅,它对于摩擦功率的大小有着决定性的作用,同时也跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以,选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米,焊接机的功率越小,振动频率越高,选择振幅就要低;当焊件较薄时或者硬度较低时,需要选择较低的振幅。之所以这样是因为,振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小,而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度.

3、发震时间
有部分材料比较难焊接,因此常常采用在焊头接触到塑胶件前就开始发震了,这样能更好的达到焊接效果。
4.焊接时间

焊接时间是施加振动的时间。增加焊接时间会提高焊缝强度直至达到最佳时间为止。进一步增加焊接时间会导致焊缝强度降低或者只是稍稍增加强度,而与此同时会增加焊缝飞边和提高产生零件压痕的可能性。避免过焊是很重要的,因为会产生需修整的过量飞边,这可能降低焊缝质量,在需密封接头的零件中产生漏隙。焊头可能擦伤表面。较长焊接时间时在远离接头区域的零件部分还可能出现熔化和断裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合线和尖角处是这样。

5.冷却时间

保压时间是停止发震后焊头停留在塑胶件上的时间。促使塑胶件完美融合在一起,一般情况设置0.3-0.5s就够了,如何塑胶件里面安装有弹簧类的膨胀物体时,可能需要更长的时间,已确保工件完全冷却定型,不被里面的弹簧挤压变形。

6.焊接能量
焊接能量是指在焊接过程中焊头施加到塑胶件上的力度,能量过小可能导致焊接不牢固,过大可能导致工件变形或压坏。

超声波焊接参数没有固定的焊接参数,参数都是根据设备、材料、尺寸等因素不用所设置的参数都不同,具体参数设计只有在测试效果后确定下来。


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