压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。模具通常由强度高的合金加工而成，该过程与注射成型相似。

      铸造设备和模具成本高，压铸技术一般只用于批量生产大量产品。制造压铸件的零件相对容易，一般只需要四个主要步骤，单项成本增加量低。传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或称为高压压铸。这四个步骤包括模具的准备、填充、注射、落砂，也是各种改良版压铸技术的基础。压铸特别适合制造大量中小型铸件，因此压铸是各种铸造技术中使用最广泛的一种。与其他铸造技术相比，压铸表面平坦，尺寸一致性高。

      大多数压铸铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金。根据压铸型的不同，需要使用冷室压铸机或热室压铸机。

      平时我们看到的超声波焊头、超声波夹具等都是应用到超声波塑焊机上的超声波模具。声峰超声波塑焊机厂家的超声波塑焊机机身及模具都是CNC重压铸制作，那么在压铸生产过程中需要注意什么？

      1、温度控制:超声波模具研磨机的预热温度和工作温度合金浇注温度，在保证成型良好的前提下，使用低浇注温度。

      2、合理的压铸工艺，比压、填充速度。

      3、调整机械锁模力，使模具受力均匀。注意清洁模具表面的残留碎片，以免模具合模时这些多馀物使模具表面受力不均匀，变形。

      4、严格控制合金熔炼，减少金属液中的气体。

      利用超声波塑焊机焊接不同的产品时，为将产品焊接的更加牢固，气密性效果好，必须有不同的工具夹具，称为超声波模具，无论是近场焊接还是传送焊接，焊接断裂都能达到很大的振幅，只能保证半光波长的超声波专用工具头。