在对超声波焊接机不了解的情况下，很多人经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产是很简单的事。千万不要被这种想法误导，当我们的超声波焊接机使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给生产带来昂贵的损失——它会破坏超声波焊接机的焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏，导致需要维修或是更换新的。

      超声波模具的设计，其实不像它的外形那样简单，相反，设计超声波焊接机的焊头需要很多的专业知识和技能，那么，如何保证焊头能够最经济地工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接？

      关于超声波焊接机的焊头模具设计的一些基本知识，声峰超声波厂家带大家了解一下：
      一、模具频率参数
      任何一个厂家的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆和焊头的机械共振频率所决定。

      发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部分都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内，超声波焊接机基本都能正常工作。声峰超声波厂家制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如，20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90-20.10KHz，误差为5‰。

      二、模具的振幅参数
      振幅，对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到，就会熔接不上；温度过高，就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。
      因为每个客户需求不同，使用的超声波塑焊机选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10-20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状、前后面积比等因素有关。以形状来说，如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。若选用的是不同公司品牌的超声波塑焊机，最简单的方法是，按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。

      三、加工精度
      超声波焊头，因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头，利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。
      超声波焊接应用于不同行业，对加工精度要求是不同的。对于特别薄的工件，如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等，对加工精度的要求非常高，声峰超声波厂家所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等）声峰超声波厂家拥有90+台CNC加工设备，更能保证加工出来的精度符合要求。

      以上是声峰超声波厂家为大家分享的关于超声波塑焊机的焊头模具设计的一些基本知识的上半部分。