超声波螺母埋植工艺原理及设计要求-珠海超声波工厂-声峰超声波
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声峰超声波工厂|超声波螺母埋植工艺原理及设计要求

发布者:     发布时间:2021/10/20 15:34:33

超声波螺母埋植原理:将220V、60Hz转为20-30KHz之高压电能,利用振动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至铜螺母,传递至塑料件,在一定压力要求下达到所需效果。超声波埋植是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺,为企业提供高效的埋植方法,降低生产成本。

超声波螺母埋植


超声波螺母埋植工艺设计要求:
1、塑料孔底部应留下空余位1-3mm,用于熔融塑料的走位。
2、为保证扭力和强度,安装孔壁的厚度须不小于1.5mm,或者大于2mm。
3、安装孔的底部与底部塑料应有R≥0.2mm的加强位或增加加强筋,保证安装孔的强度。
4、安装孔直径要比埋插的金属件小,埋插过程中塑料的熔接两一定要大于或至少等于金属边位固定纹理需要的塑料量。另外金属边固定位的纹理要足够的粗,够大用以保证焊接强度。
5、金属件能平稳地安放在塑料孔内.一般金属件做成斜形件,塑料孔做成台阶、直、或斜形。在塑料孔顶部的位置要比金属件的底大0.1-0.2mm。便于金属件的安放。保证加工前金属件稳妥放置,并保持垂直。
超声波螺母埋植
如果在埋插过程中出现埋插件摆动的情况,可通过如下方式解决:
1.减小超声波能量,即将振幅降低。
2.下降速度和压力减小。另外,埋插过程中,金属表面会有小部分擦伤痕迹。埋插过程中一般允许金属表面比塑料表面高0.1mm。所以埋插过程中支持面应是金属表面,所以金属件表面设计一个较大平面支撑以保证垂直及平衡。埋插的强度根据设计和塑料不同而有所不同。


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